弹性地板检验标准

1.地面基础要求
  墙体与地面阴阳角成90°C ，阴阳角成直线，平整。地面要平整压光，误差为二平方公尺2毫米以下。

2.地面基础打磨
  施工前要检查地面是否起壳、突出或凹入地面、裂缝等现象，如有此现象要进行修整、打磨，地面基础平整，湿度大与40%不能施工。

3.基础打磨
  在打磨时注意地面情况，哪些地方打磨时间长一些，那些地方打磨时间短一些要尽量把握好。地面的浮尘及其他贴在地面的杂物要磨去，然后用扫把把地面扫一便，并检查打磨结果，看看地面哪些地方还须再打磨。

4.底涂处理
  上底涂之前要用吸尘器把地面吸干净，不能留有灰尘。如果是水泥地面，可将底涂按1：1的比例对水；而大理石及水磨地面则不用对水。上底涂时要均匀的涂满，不能漏涂，要纵向横向涂刷，地面基础不好要多涂一次。上底涂后1-2小时方可做自流平。

5.自流平施工
  根据地面情况确定自流平的对水量。对水时，先将量水桶中量好的水倒入搅拌桶内，用搅拌器搅拌，并漫漫倒入自流平水泥，搅拌时间为2分钟左右，在将自流平倒入地面，用自流平括板平均括平，同时用赶气滚左右来回赶气，以便将自流平内的空气排出，侯干24小时，再用打磨机打磨、吸尘至干净后方可铺帖地板。（自流平标准厚度为1.5-2.0mm）

6.地板上墙
  清理、修整阴角，阳角，贴嵌条，把地板裁成所定尺寸，进行铺贴。

7.卷材施工
  施工前先了解地面尺寸，以便考虑地板的摆放，并测量待装卷材的长度，避免在门边接缝。施工时要按箭头所指方向，以减少损耗。卷材施工要按生产流水编号来施工，才不会有色差。地板摆好后，分两部分涂胶、修边、赶气。用铁轮平均受压，做焊缝处理，并修平焊缝。

8.焊接
  在胶水凝固后，一般是第二天，用开缝机开缝，为使焊接牢固，开缝深度不得超过地板厚度。焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。开口处不应超过3.5mm。为使焊接牢固，开缝深度不得超过地板厚度。焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。

9.湿度
  根据胶水生产商的意见，地基含水率（重量百分比）应小于3%，遇天气原因或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水分。

10.地面硬度
   用锋利的凿子快速切锉表面，不应有痕迹或槽。

11.表面平整度
   用2米直尺检验，空隙不应大于2mm。

12.面密实度：
   表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙。

13.裂缝：
   不得有宽度大于3mm的裂缝。

14.表面清洁度：
   油污.蜡.漆.颜料等残余物质必须去除。

15.温度：不得低于15℃。

另外：
-应保持水平基准。
-建筑沉降缝处应有合适的封口。
建议：
-根据找平层厚度及橡胶地板铺设时间计划，尽早进行找平层施工，以确保干燥。
-为确保大面积铺设效果（平整度.强度），建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平。
-为确保铺设后的场地有足够的强度，以衬托其上的各层结构，并承受将来使用中的高负荷，建议找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法，则推荐标号为C30。
验收标准：
-地板平整度（主要地面基础要求）
-地板平整光滑、无起鼓、无损坏
-地板缝差距不得超过1.2mm
-地板施工后要清除表面旧蜡

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